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不銹鋼澆鑄件廠家介紹鑄件的酸洗和鈍化
什么是酸洗
用酸溶液去除鋼表面的氧化皮和鐵銹的方法稱為酸洗。這是清潔金屬表面的一種方法。它通常與預(yù)鈍化處理一起進(jìn)行。
通常，將零件浸入諸如硫酸的水溶液中以去除金屬表面上的氧化膜。它是電鍍，搪瓷，軋制等工藝的預(yù)處理或中間處理
什么是鈍化？
如果金屬由于介質(zhì)的作用而產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物具有致密的結(jié)構(gòu)并形成一層膜（通常是不可見的），該層緊密覆蓋金屬表面，則金屬的表面狀態(tài)會發(fā)生變化，并且金屬的電極電位大大增加。朝正方向跳躍并變成耐腐蝕的被動狀態(tài)。
例如，當(dāng)鐵→Fe2 +的，標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，并且跳轉(zhuǎn)到0.5?鈍化后1V，并且它顯示耐腐蝕性的貴金屬的性能。該膜稱為鈍化膜。
金屬鈍化也可以是自發(fā)的過程（例如在金屬表面上形成一層不溶化合物，即氧化膜）。在工業(yè)上，鈍化劑（主要是氧化劑）用于鈍化金屬以形成保護(hù)膜。
常見示例：冷濃硫酸，冷濃硝酸，鐵和鋁都可以被鈍化。
為什么不銹鋼鑄件需要酸洗鈍化？
酸洗的主要且唯一的目的是去除不銹鋼鑄件表面的氧化皮。因此，不必對不銹鋼鑄件進(jìn)行酸洗。僅當(dāng)表面有氧化皮時才需要。例如，用保護(hù)氣體（例如純氫和氨分解物）退火的不銹鋼鑄件不需要酸洗。
不銹鋼酸洗通常與鈍化有關(guān)。需要酸洗的不銹鋼鑄件通常被鈍化，因為在酸洗后在表面上沒有形成鈍化膜，或者鈍化膜的厚度很薄，沒有效果。必須增加后續(xù)鈍化工藝以在不銹鋼表面上形成并完善鈍化膜。該膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹和腐蝕的關(guān)鍵。
鈍化的優(yōu)點(diǎn)如下：
● 與傳統(tǒng)的物理密封方法相比，鈍化處理具有絕對不增加工件厚度，不變色的特點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的精度和附加值，使操作更加方便；
● 由于鈍化過程是在非反應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)行的，因此可以重復(fù)添加和使用鈍化劑，因此使用壽命更長，成本也更經(jīng)濟(jì)。
● 鈍化促進(jìn)了金屬表面氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜的形成，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中具有自修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的防涂方法相比防銹油，形成鈍化層鈍化膜更穩(wěn)定且耐腐蝕。
酸洗鈍化工藝
1.酸洗：懸掛不銹鋼零件→化學(xué)脫脂（常規(guī)堿性化學(xué)脫脂或表面活性劑脫脂）→熱水洗滌→自來水洗滌→第一酸洗→自來水洗滌→第二酸洗→自來水洗滌→轉(zhuǎn)移到下一工序（如如：化學(xué)著色→循環(huán)利用→自來水洗滌→硬化處理→自來水洗滌→密封處理→自來水洗滌→干燥→成品）。
2.鈍化：對不銹鋼工件進(jìn)行酸洗和鈍化之前，如果存在表面污垢等，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清洗，然后進(jìn)行脫脂和脫脂。如果酸洗溶液和鈍化溶液不能去除油脂，則表面上油脂的存在會影響酸洗鈍化的質(zhì)量。因此，不能省略脫脂和脫脂，可以使用堿液，乳化劑，有機(jī)溶劑和蒸汽。
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